ТАГМЕТ разработал технологию производства экспортоориентированной продукции из новой марки стали
На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), разработана технология производства непрерывнолитой заготовки сечением 300 и 400 мм из новой марки углеродистой низколегированной стали Р250GH. Данная заготовка предназначена для изготовления труб, сортового проката и специальных изделий для машиностроения.
Благодаря новой технологии улучшено качество поверхности, формы и внутренней структуры непрерывнолитой заготовки. Новая технология позволяет отливать металл с суженым интервалом содержания углерода, что обеспечивает стабильные механические свойства стали, а также позволяет понизить содержание вредных примесей и повысить качество металла. С этой целью металл выплавляют в дуговой сталеплавильной печи с применением шихтовки для марок стали с содержанием меди не более 0,30%. Затем сталь обрабатывается на агрегате печь-ковш, после чего проводится глубокая вакуумная обработка и разливка на машине непрерывного литья заготовки.
Технические характеристики агрегатов, разработанные технологии и настройки оборудования позволяют получать продукцию требуемой формы, размера, внешнего и внутреннего качества, отвечающую высоким требованиям потребителей. Продукция предназначена для экспортных поставок.
ТАГМЕТ разработал технологию производства экспортоориентированной продукции из новой марки стали
На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), разработана технология производства непрерывнолитой заготовки сечением 300 и 400 мм из новой марки углеродистой низколегированной стали Р250GH. Данная заготовка предназначена для изготовления труб, сортового проката и специальных изделий для машиностроения.
http://www.metaltorg.ru/n/9A25AEБлагодаря новой технологии улучшено качество поверхности, формы и внутренней структуры непрерывнолитой заготовки. Новая технология позволяет отливать металл с суженым интервалом содержания углерода, что обеспечивает стабильные механические свойства стали, а также позволяет понизить содержание вредных примесей и повысить качество металла. С этой целью металл выплавляют в дуговой сталеплавильной печи с применением шихтовки для марок стали с содержанием меди не более 0,30%. Затем сталь обрабатывается на агрегате печь-ковш, после чего проводится глубокая вакуумная обработка и разливка на машине непрерывного литья заготовки.
Технические характеристики агрегатов, разработанные технологии и настройки оборудования позволяют получать продукцию требуемой формы, размера, внешнего и внутреннего качества, отвечающую высоким требованиям потребителей. Продукция предназначена для экспортных поставок.