В трубопрокатном цехе Северского трубного завода завершён капитальный ремонт
В трубопрокатном цехе № 1 Северского трубного завода (СТЗ), входящего в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), завершён капитальный ремонт с реконструкцией оборудования участка горячего проката.
В течение 17 суток проведены традиционные для капитального ремонта работы, а также техническое перевооружение прошивного стана и систем его управления, кольцевой печи № 2 и осуществлён ввод в эксплуатацию оборудования гидросбива окалины из состава строящегося непрерывного стана FQM, поставляемого фирмой DANIELI.
В рамках реконструкции прошивного стана производства ЭЗТМ, целью которой является расширение сортамента и увеличение производительности этого технологического агрегата, выполнен большой объем работ. На главном приводе стана вместо электродвигателей мощностью 4 МВт установлены электродвигатели мощностью 6 МВт. Модернизированы система управления главным приводом, где применены современные теристорные преобразователи, а также выходная сторона прошивного стана с установкой рольганга, который обеспечит передачу гильз на стан FQM. Кроме того, изменена кинематика механической части - установлены новые шестерни с повышенной прочностью и промежуточные валы. В ходе реконструкции прошивного стана использовано оборудование производства ЭЗТМ, а также предприятий «Автоматизированные системы и комплексы» и АВВ.
31 августа на стане были начаты холодные и горячие и испытания, а также испытания на непрерывность работы в течение 72 часов. По окончании комплекса пусконаладочных работ 6 сентября, оборудование находится в опытно-промышленной эксплуатации.
На кольцевой печи № 2 выполнена реконструкция системы управления загрузкой заготовки, а также произведён ремонт футеровки. 2 сентября, после завершения горячего опробования, оборудование печи передано в опытно-промышленную эксплуатацию. Производится наладка гидросбива окалины.
Также в рамках капремонта введена в эксплуатацию установка по осушке сжатого воздуха, которая обеспечивает технические параметры, необходимые для надёжной эксплуатации строящегося технологического оборудования комплекса непрерывного стана FQM.
«Все работы, запланированные в трубопрокатном цехе №1 в рамках капитального ремонта и реконструкции в 2013 году, выполнены, - отмечает управляющий директор СТЗ Михаил Зуев. - Реализованные в цехе мероприятия позволили подготовиться к запуску непрерывного стана FQM. В результате на предприятии будет внедрена самая современная технология производства бесшовных труб в широчайшем диапазоне марок».
В трубопрокатном цехе Северского трубного завода завершён капитальный ремонт
В трубопрокатном цехе № 1 Северского трубного завода (СТЗ), входящего в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), завершён капитальный ремонт с реконструкцией оборудования участка горячего проката.
http://www.metaltorg.ru/n/99E73AВ течение 17 суток проведены традиционные для капитального ремонта работы, а также техническое перевооружение прошивного стана и систем его управления, кольцевой печи № 2 и осуществлён ввод в эксплуатацию оборудования гидросбива окалины из состава строящегося непрерывного стана FQM, поставляемого фирмой DANIELI.
В рамках реконструкции прошивного стана производства ЭЗТМ, целью которой является расширение сортамента и увеличение производительности этого технологического агрегата, выполнен большой объем работ. На главном приводе стана вместо электродвигателей мощностью 4 МВт установлены электродвигатели мощностью 6 МВт. Модернизированы система управления главным приводом, где применены современные теристорные преобразователи, а также выходная сторона прошивного стана с установкой рольганга, который обеспечит передачу гильз на стан FQM. Кроме того, изменена кинематика механической части - установлены новые шестерни с повышенной прочностью и промежуточные валы. В ходе реконструкции прошивного стана использовано оборудование производства ЭЗТМ, а также предприятий «Автоматизированные системы и комплексы» и АВВ.
31 августа на стане были начаты холодные и горячие и испытания, а также испытания на непрерывность работы в течение 72 часов. По окончании комплекса пусконаладочных работ 6 сентября, оборудование находится в опытно-промышленной эксплуатации.
На кольцевой печи № 2 выполнена реконструкция системы управления загрузкой заготовки, а также произведён ремонт футеровки. 2 сентября, после завершения горячего опробования, оборудование печи передано в опытно-промышленную эксплуатацию. Производится наладка гидросбива окалины.
Также в рамках капремонта введена в эксплуатацию установка по осушке сжатого воздуха, которая обеспечивает технические параметры, необходимые для надёжной эксплуатации строящегося технологического оборудования комплекса непрерывного стана FQM.
«Все работы, запланированные в трубопрокатном цехе №1 в рамках капитального ремонта и реконструкции в 2013 году, выполнены, - отмечает управляющий директор СТЗ Михаил Зуев. - Реализованные в цехе мероприятия позволили подготовиться к запуску непрерывного стана FQM. В результате на предприятии будет внедрена самая современная технология производства бесшовных труб в широчайшем диапазоне марок».