Пуско-наладочные работы объектов ЦГБЖ-3 Лебединского ГОКа вступили в активную фазу
На Лебединском ГОКе (входит в компанию «Металлоинвест») в активную стадию вступили пуско-наладочные работы на объектах третьей очереди завода по производству горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3). Специалисты приступили к загрузке катализатора в реакционные трубы реформера. Под действием катализатора проходит процесс реформирования природного газа, который в дальнейшем используется для восстановления окисленных окатышей. Завершается сушка футеровки основного оборудования – шахтной печи. Футеровка служит для защиты от перегрева стального кожуха печи, а также предотвращает утечку тепла в процессе производства. Ведется подготовка гидравлических магистралей шахтной печи, необходимых для управления её внутренним оборудованием. Осуществляется настройка системы автоматизации, монтаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования. Завершается монтаж ленты системы конвейеров, подающих окатыши на ЦГБЖ-3, ведется сборка классификатора брикетов. Приступить к пробному запуску конвейерного тракта планируется в конце ноября. По завершении пуско-наладочных работ в конце 2016 года – начале 2017 года на ЦГБЖ-3 будет начат выпуск продукции. Справочно: Третья установка металлизации завода ГБЖ Лебединского ГОКа станет одной из крупнейших в мире, ее проектная мощность составляет 1 миллион 800 тысяч тонн ГБЖ в год. Процесс прямого восстановления железа, применяемый при производстве ГБЖ, – самый экологичный из всех существующих сегодня способов получения железа из руды. Здесь отсутствуют выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна, и твёрдые отходы в виде шлака. Расширяя производство ГБЖ, компания Металлоинвест укрепляет позиции на рынке металлургического сырья с высокой добавленной стоимостью.
Пуско-наладочные работы объектов ЦГБЖ-3 Лебединского ГОКа вступили в активную фазу
На Лебединском ГОКе (входит в компанию «Металлоинвест») в активную стадию вступили пуско-наладочные работы на объектах третьей очереди завода по производству горячебрикетированного железа (ЦГБЖ-3).
Специалисты приступили к загрузке катализатора в реакционные трубы реформера. Под действием катализатора проходит процесс реформирования природного газа, который в дальнейшем используется для восстановления окисленных окатышей.
Завершается сушка футеровки основного оборудования – шахтной печи. Футеровка служит для защиты от перегрева стального кожуха печи, а также предотвращает утечку тепла в процессе производства.
Ведется подготовка гидравлических магистралей шахтной печи, необходимых для управления её внутренним оборудованием. Осуществляется настройка системы автоматизации, монтаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования. Завершается монтаж ленты системы конвейеров, подающих окатыши на ЦГБЖ-3, ведется сборка классификатора брикетов. Приступить к пробному запуску конвейерного тракта планируется в конце ноября.
По завершении пуско-наладочных работ в конце 2016 года – начале 2017 года на ЦГБЖ-3 будет начат выпуск продукции.
Справочно:
Третья установка металлизации завода ГБЖ Лебединского ГОКа станет одной из крупнейших в мире, ее проектная мощность составляет 1 миллион 800 тысяч тонн ГБЖ в год. Процесс прямого восстановления железа, применяемый при производстве ГБЖ, – самый экологичный из всех существующих сегодня способов получения железа из руды. Здесь отсутствуют выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна, и твёрдые отходы в виде шлака.
Расширяя производство ГБЖ, компания Металлоинвест укрепляет позиции на рынке металлургического сырья с высокой добавленной стоимостью.