На СинТЗ внедрено новое оборудование на участке по производству ТЛТ
На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), на участке по производству теплоизолированных лифтовых труб (ТЛТ) внедрена новая индукционная установка для термической обработки сварных соединений с целью улучшения структуры и свойств сварного шва. Механизированный комплекс выполняет функции приема и перемещения труб, проведения предварительного нагрева, сварки наружной и внутренней труб с проставкой и термической обработки сварного соединения. Индукционная установка оснащена современной системой управления, позволяющей формировать паспорт каждой трубы с информацией о ключевых параметрах обработки. «Термическая обработка - одна из основных операций, направленных на повышение надежности сварных соединений, что является важным условием при эксплуатации продукции, - комментирует управляющий директор СинТЗ Вячеслав Гагаринов. - Ввод нового оборудования позволяет повысить производительность участка ТЛТ и сократить сроки изготовления этой продукции». ТЛТ представляют собой сборную конструкцию из двух труб с изоляцией в межтрубном пространстве, что обеспечивает низкую теплопроводность. Продукция предназначена для эксплуатации в качестве верхней секции лифтовой колонны при нефте- и газодобыче в районах Крайнего Севера, а также для добычи с использованием тепловых методов. ТЛТ нашли применение на объектах Газпрома, Роснефти, Мессояханефтегаза, Лукойла.
На СинТЗ внедрено новое оборудование на участке по производству ТЛТ
На Синарском трубном заводе (СинТЗ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании (ТМК), на участке по производству теплоизолированных лифтовых труб (ТЛТ) внедрена новая индукционная установка для термической обработки сварных соединений с целью улучшения структуры и свойств сварного шва.
Механизированный комплекс выполняет функции приема и перемещения труб, проведения предварительного нагрева, сварки наружной и внутренней труб с проставкой и термической обработки сварного соединения. Индукционная установка оснащена современной системой управления, позволяющей формировать паспорт каждой трубы с информацией о ключевых параметрах обработки.
«Термическая обработка - одна из основных операций, направленных на повышение надежности сварных соединений, что является важным условием при эксплуатации продукции, - комментирует управляющий директор СинТЗ Вячеслав Гагаринов. - Ввод нового оборудования позволяет повысить производительность участка ТЛТ и сократить сроки изготовления этой продукции».
ТЛТ представляют собой сборную конструкцию из двух труб с изоляцией в межтрубном пространстве, что обеспечивает низкую теплопроводность. Продукция предназначена для эксплуатации в качестве верхней секции лифтовой колонны при нефте- и газодобыче в районах Крайнего Севера, а также для добычи с использованием тепловых методов. ТЛТ нашли применение на объектах Газпрома, Роснефти, Мессояханефтегаза, Лукойла.