«Северсталь» рекордно снизила расход углеродного топлива при производстве чугуна
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») добился рекордно низкого расхода твердого топлива на доменных печах. В феврале 2023 года этот показатель составил менее 350 килограмм на тонну чугуна, что на 16,5 кг/т чугуна ниже, чем в 2022 году. Ключевым фактором значительного снижения расхода углеродного топлива стало системное применение уникальной для отрасли технологии замещения кокса природным газом на традиционных доменных печах. «Внедрение инновационных решений в традиционную технологическую цепочку — один из этапов реализации стратегии развития первого передела ЧерМК, нацеленной на высокую экономическую эффективность производства с ответственным отношением к окружающей среде. Переход на новые режимы ведения доменной плавки уже позволил сократить выбросы парниковых газов в атмосферу на 128 тысяч тонн за счет восстановления части железа водородом. Кроме того, благодаря применению таких разработок, себестоимость чугуна и жидкой стали производства ЧерМК является одной из самых низких в отрасли», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российской сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. Разработчиками технологии выступили сотрудники Центра технологического развития Upstream компании «Северсталь» и коксоаглодоменного производства ЧерМК. Для внедрения решения на доменных печах были произведены изменения в технологических режимах работы всех агрегатов технологической цепочки от добычи сырья до производства жидкой стали. Справочно: Твердое углеродное топливо — сумма всех твердых углеродных компонентов, загружаемых в доменную печь. Это скиповый кокс и его заменители (мелкие фракции кокса, антрацит и т.д). Поток Upstream включает в себя все ресурсные предприятия компании «Северсталь» («Карельский окатыш», Яковлевский ГОК, «Олкон»), коксоаглодоменное и сталеплавильное производства ЧерМК (до выпуска жидкой стали), а также «Северсталь-Вторчермет». Эти подразделения формируют порядка 70% себестоимости продукции.
«Северсталь» рекордно снизила расход углеродного топлива при производстве чугуна
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь») добился рекордно низкого расхода твердого топлива на доменных печах. В феврале 2023 года этот показатель составил менее 350 килограмм на тонну чугуна, что на 16,5 кг/т чугуна ниже, чем в 2022 году. Ключевым фактором значительного снижения расхода углеродного топлива стало системное применение уникальной для отрасли технологии замещения кокса природным газом на традиционных доменных печах.
«Внедрение инновационных решений в традиционную технологическую цепочку — один из этапов реализации стратегии развития первого передела ЧерМК, нацеленной на высокую экономическую эффективность производства с ответственным отношением к окружающей среде. Переход на новые режимы ведения доменной плавки уже позволил сократить выбросы парниковых газов в атмосферу на 128 тысяч тонн за счет восстановления части железа водородом. Кроме того, благодаря применению таких разработок, себестоимость чугуна и жидкой стали производства ЧерМК является одной из самых низких в отрасли», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российской сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Разработчиками технологии выступили сотрудники Центра технологического развития Upstream компании «Северсталь» и коксоаглодоменного производства ЧерМК. Для внедрения решения на доменных печах были произведены изменения в технологических режимах работы всех агрегатов технологической цепочки от добычи сырья до производства жидкой стали.
Справочно:
Твердое углеродное топливо — сумма всех твердых углеродных компонентов, загружаемых в доменную печь. Это скиповый кокс и его заменители (мелкие фракции кокса, антрацит и т.д).
Поток Upstream включает в себя все ресурсные предприятия компании «Северсталь» («Карельский окатыш», Яковлевский ГОК, «Олкон»), коксоаглодоменное и сталеплавильное производства ЧерМК (до выпуска жидкой стали), а также «Северсталь-Вторчермет». Эти подразделения формируют порядка 70% себестоимости продукции.